外墻涂料是建筑裝修必須的材料，我們所看到建筑那或華麗或樸素的外觀都是經過外墻涂料的裝飾形成的，而我們往往不知道裝修外墻涂料是怎樣制作出來的，下面就由江西碧楓小編來為大家分享一下外墻涂料的生產工藝有哪些。

外墻涂料的種類有很多，小編這次主要為大家介紹醇酸類漆涂料、氨基類漆涂料、水性類漆涂料的生產工藝

1 醇酸類漆涂料、氨基類漆涂料生產工藝

醇酸類漆涂料、氨基類漆涂料的生產工藝大致相同，主要經過合成樹脂、制漆工序制成涂料成品；

1.1 合成樹脂工序

合成樹脂是由多元醇、多元酸、一元酸聚合而成的線性樹脂，合成樹脂的生產技術主要有脂肪酸法、醇解法等生產工藝，根據原料的來源選擇工藝生產方法。

脂肪酸法是從植物油中制得的脂肪酸或合成脂肪酸進行加熱酯化得合成樹脂，該工藝具有生產工時短，生成的合成樹脂分子量分布較窄，分布較均勻，對稱性增強，樹脂黏度小，缺點是用油置備脂肪酸，增加工序，增加物料消耗，提高成本；醇解法直接用植物油作原料合成樹脂，可以降低成本，反應階段將需物料加入反應釜進行混合，采用熱媒進行升溫，加熱酯化，將油先與甘油進行醇解，生成甘油的不完全脂肪酸酯，再與苯二甲酸酐脂化得合成樹脂，該工藝具有生產成本低，原料來源廣等優點。

1.2 制漆工序

制漆部分主要生產工藝為簡單物理混合過程，沒有化學反應，主要分三部分完成。

（1）混合

把顏料或顏料混合物投入漆料中，攪拌混合均勻，使漆漿能具有下一步操作的流動性。

（2）分散、研磨

混合后的漆漿在砂磨機或三輥機中進行研磨，使漆漿中過大的尺寸降低到涂料產品規定要求的細度，并穩定地保持均勻狀態。

（3）調和

又稱調漆，把漆漿、漆料及其它輔助成分按配方規定配成色漆，實現規定的顏色、黏度、細度、并實現全系統穩定化的過程，在調和中進行分散，一步成色。

目前國內外油漆生產工藝步驟是一樣的，混合、調漆設備多采用釜式密閉攪拌缸、分散、研磨設備采用密閉砂磨機，分散設備采用高速多速分散機。

2 水性類漆涂料生產工藝

水性類漆涂料主要原料有助劑、顏料和填充料、乳液和水，水性類漆涂料生產工藝流程主要分為前煉、分散、調配、過濾包裝四個工序。

（1）前煉：顏料在乳液中被充分濕潤，為了能夠更好地進入下一個工藝，把顏料、乳液與溶劑用可變速攪拌機混合攪拌，形成色漿的過程。

（2）砂磨：砂磨是涂料生產中很重要的工藝，它把在前煉工藝中生成的色漿用砂磨機把顏料磨細，汽車涂料要求的粒度為 10 微米左右，在這個工藝中使用玻璃珠砂磨介質。

（3）調配：本過程包括調合和調色。調合：在被磨細的色漿里加入合成樹脂、溶劑、添加劑等必要的原料；調色：加入前段產生的色漿，使之制成所需顏色。

（4）質檢：主要檢驗涂料的性能等，設有兩個小型噴漆柜，用于試驗的鋼板規格為 75×150 mm，噴漆柜每天運行時間 7 h。

（5）過濾包裝：用過濾器除去原料中含有的顆粒物，采用不銹鋼濾網，完成后涂料裝入涂料罐。

以上就是小編為大家分享的一些外墻涂料的生產工藝，希望對大家有所幫助，如果需要了解更多與涂料相關的知識歡迎各位繼續關注江西碧楓。